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建材公司加气砖产品创新发展思路


发布时间:

2015-07-18

受大气候的影响,建材市场出现供大于求,销售额大幅度滑坡的现象,因此客户对产品质量的要求也越来越高,甚至是挑剔。建材公司加气砖的产品质量也受到了冲击,过去一些被普遍认可的轻微崩边“双眼皮”等问题都被当成退单的理由。销售人员及时将这种情况反馈到公司,为确保产品质量,稳定现有市场,加气砖厂在建材公司张元堂经理的亲自主持下,采取一系列措施,全面提高产品质量,取得了良好效果:

以人为本,强化内部管理。张元堂经理深入生产一线进行调研,与职工进行座谈,全面听取职工的意见和建议。在此基础上主持召开了全体员工会议,会议根据砖厂的实际情况对砖厂22名员工17个岗位进行了重新划分,定岗、定员、定责,使每名职工都明确了自己的工作职责、任务以及质量目标。与此同时由职工民主投票选举责任心强,业务水平高的孙德河同志担任生产班长,在协助主管副经理工作的同时,统一负责各生产岗位间的协调,彻底清除各岗位间各自为政,相互推诿扯皮,一盘散沙的消极现象,生产秩序步入正轨。

采取“请进来,走出去”的方法,加强工艺学习。提高职工的专业素质和能力,主管副经理李学亭与烟台发电厂砖厂的技术人员进行沟通,咨询对方的先进技术和经验,并组织生产班长、质量管理员、中控、切割、维修等岗位的员工到多米、孔辛头等生产厂家进行参观学习。充分了解兄弟单位的产品质量、生产工艺设备运行情况,结合本单位的实际,参观学习人员提出了各自的心得体会和整改意见,在实际生产中得以落实。

吸收先进技术,进行设备改良。由于建厂时间早,设备更新快,砖厂所用的地翻式切割机已属于落后产品,原生产厂家也已倒闭,想要设备改造,就要另辟新径。为此,建材公司段美学总工亲临生产现场,对切割机进行深入研究,并查看了相关技术资料,提出了整改方案,一是对切割钢丝进行长短分配,保证坯体在切割时受力均匀。二是组织相关人员对切割机进行了重新校正和定位。三是通过关系联系相关技术人员,给切割机加装了切割变频器,改进了切割速度,取得了明显效果。

打破传统的操作工艺,机动灵活搞生产。加气砖的生产过程中存在诸多不稳定因素,没有固定的生产模式,每个生产厂家的生产工艺也各不相同,很多生产任务都是凭经验来指导完成的。针对这一情况公司领导提出了废除旧观念,开发新思路的工作模式,生产过程中废弃了一张配比单指导全天生产的旧习俗,而是根据切割情况,随时调整物料配比,根据坯体的软硬程度灵活掌握切割时间和浇注时间,经过近一个月的摸索,以取得了相关数据和良好的效果。

通过上述措施的落实,加气砌块的产品质量有了明显提高,得到了客户和业务人员的普遍认可,相信随着市场的好转,加气砖的销路也会越来越好。

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