清泉特钢公司成功研制25T锻造操作机并成功改造2000T油压锻造机

        日前，特钢公司于2010年规划改造的项目—2000吨油压锻造机替换5吨电液锤的设备已安装调试完毕，并即将投入使用。
        改造锻压机的改造目的处于两方面原因，一是5吨电液锤工作时噪音大，对地面产生的振动力大，给友邻单位的办公、生产、生活等带来诸多不便。二是使用新的2000吨锻造油压机既能实现5吨电液锤的锻造效果，又能拓宽产品加工领域，提高产品加工精度，提升产品质量，提高经济效益，降低生产成本，大幅度减轻工人劳动强度，减少物流中转环节和费用，生产能力、效率均会得到明显提高，同时更大限度地可改善员工的工作环境，降低环境噪音，实现环保效益。
        与2000吨油压锻造机配套的25吨锻造操作车，购买需要130万，为了节省资金，公司组织精干的技术骨干队伍自行研发设计并组装，预计本次研发成果可为公司节省资金50多万元。
        2000吨油压锻造机的安装地点选在原二分公司的模锻车间，这样可实现与自由锻车间连为一体，便于流水线作业。新模锻车间的生产线设备、配套辅助设备的搬迁，技术改造工作早前定于5月26日开始全面实施。为确保搬迁和施工进度，公司设备部制定了整套改造方案，按照进度要求组织施工。自5月26日开始至7月6日，模锻车间逐步分阶段整体搬迁完毕，并开始投入使用。在设备搬迁的同时，设备部还对整体设备进行了维护保养工作，以确保搬迁完毕后马上投入生产运行。
        此次设备搬迁改造工程共耗资100多万元。搬迁改造工程的实施既优化了企业的生产布局，同时更大程度地改变了原有的生产环境，提升了产品质量，真正实现了产效同步增长的局势。2000T静音锻造油压机土建、桩基混凝土浇注工程已于7月3日在老模锻车间开始施工，与之配套的投资80万自行设计制造的25T操作车轨道铺设、操作车安装也于9月中旬之前研制完毕，预计10月中旬，2000T静音锻造油压机整套流水线将安装调试完毕并投入使用。
        新设备的增添，再次给特钢公司带来与时俱进的强大动力和能量。相信，特钢公司在全体干部职工的共同努力下，定将会在新的领域里创造出更强有力的竞争地位。